簡述碳化硅酸洗無錫廢水處理工藝

碳化硅酸洗無錫廢水處理工藝主要是選用”單膜電滲析+沉積+過濾”作為酸洗廢水資源化技術的工藝路線。在沒有引入額定的化學藥劑的前提下，可有效地完成硫酸酸洗廢水中酸與金屬離子的別離，以確保硫酸酸洗廢水中鐵含量由500mg/L下降到10mg/L以下，鐵收回率高達90%以上，酸的收回率在99%以上。今天就讓無錫市偉嘉環保設備有限公司小編為大家帶來碳化硅酸洗無錫廢水處理工藝的簡單講解。

無錫廢水處理沒有進其他任何雜質，只需要在每升硫酸酸洗收回液中添加3g的98%的濃硫酸，使硫酸酸洗收回液補充到3%的酸度，即可完成廢水回用。同時,該處理工藝產生的全部是金屬鐵的單質和/或化合物，然后，可完成零排放，確保清潔出產，完成廢水和鐵的資源化收回使用，產生很好的經濟與環境效益。碳化硅酸洗廢水處理工藝選用單膜電滲析+沉積+過濾的工藝流程，選用單膜電滲析設備作為碳化硅酸洗廢水資源化處理工藝的核心技術設備。  

其訌藝流程無錫廢水處理包括如下工藝過程:.  

(a)將碳化硅微粉出產中所產生的含有Fe2+、Fe3+鐵離子的硫酸酸洗廢水注入調節池中;  

(b)然后，用耐酸泵將調節池中的硫酸酸洗廢水提升至單膜電滲析設備的陰室，調節電滲析設備的運轉電壓為30V~44V之間、酸洗廢水在陰室的停留時間為1.5h~2.5h之間以及進水的鐵離子濃度為100mg/L~700mg/L之間;使單膜電滲析設備陰室中的SO42-陰離子在電場力的效果下通過陰、陽室間的陰離子交流膜遷移到陽室,與此同時，陰室中的H+、Fe3+和Fe2+陽離子產生電解,鐵離子和OH-相結合,分出單質鐵和形成鐵的氫氧化物顆粒物，陰室pH值升高，廢水在流經導流板后排出陰室;  

(C)廢水從陰室排出后，通過沉積池和活性炭過濾設備去除鐵系顆粒物;中,沉積池底部設置排泥設備用于鐵系顆粒物的收回，活性炭過濾設備設置反沖洗體系以確保過濾體系的處理效率,同時進行鐵的收回，完成鐵的資源化使用，廢水從活性炭過濾設備出來后，酸洗廢水中的Fe2+、Fe3+鐵離子濃度下降至進水的10%以下，鐵的收回率在90%以上;  

(d)而后，無錫廢水處理中廢水進入陽室,產生進一步電解，OH-電解成O2,陽室的pH值下降，陰室的SO42-通過設置在陰室及陽室中的陰離子交流膜遷移至陽室，酸根離子在該陰離子交流膜效果下在陽室濃縮，完成硫酸溶液的再生，成為硫酸酸洗收回液;  

(e)將硫酸酸洗收回液流入回用池，完成硫酸酸液的收回,并在每升硫酸酸洗收回液水中再加入3g的98%的濃硫酸后，可直接用于碳化硅酸洗工藝,然后完成廢水回用。  

以上就是碳化硅酸洗無錫廢水處理工藝的簡單介紹。接下來小編會繼續來和大家分享無錫廢水處理的相關內容，如果大家感興趣歡迎關注無錫市偉嘉環保設備有限公司小編。